我國(guó)的純堿工業(yè)始于1917年范旭東先生在天津成立的永利堿廠，是我國(guó)乃至亞洲最早成立的純堿廠，也是我國(guó)成立最早的化工企業(yè)之一，距今已經(jīng)有百年的悠久歷史。純堿也是我國(guó)化學(xué)工業(yè)的搖籃，培養(yǎng)了一批重要的化工專家，我國(guó)“現(xiàn)代化工的先驅(qū)”侯德榜博士就起身于純堿生產(chǎn)。改革開放以來(lái)，我國(guó)純堿行業(yè)通過(guò)“三老三新”龍頭純堿企業(yè)的建設(shè)，“東堿西進(jìn)”、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列措施，行業(yè)取得了突破性進(jìn)展，在國(guó)際上始終保持較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有許多成功的經(jīng)驗(yàn)在石化行業(yè)內(nèi)推廣。
根據(jù)我國(guó)純堿產(chǎn)能的變化及技術(shù)的進(jìn)展，我國(guó)的純堿工業(yè)的發(fā)展歷程可分如下幾個(gè)階段：
?。?）改革開放前為探索發(fā)展階段
二十世紀(jì)初，中國(guó)實(shí)業(yè)家范旭東及制堿專家侯德榜博士在塘沽建設(shè)了永利制堿公司（天津堿廠的前身），為亞洲最早的堿廠，采用氨堿工藝。
1950-1966年恢復(fù)生產(chǎn)和聯(lián)堿攻關(guān)階段。1950年產(chǎn)量就達(dá)到16萬(wàn)噸。建國(guó)后，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，國(guó)家給大連堿廠和永利堿廠提供了三次改擴(kuò)建的機(jī)會(huì)，使兩廠的生產(chǎn)規(guī)模和工藝技術(shù)均上了一個(gè)大臺(tái)階，成為當(dāng)時(shí)我國(guó)純堿工業(yè)的兩大支柱。1952年國(guó)家在大連化學(xué)廠（現(xiàn)大連化工集團(tuán)公司）建立了“侯氏堿法”的中間試驗(yàn)車間，對(duì)該工藝不斷攻關(guān)完善，按此工藝設(shè)計(jì)的大型生產(chǎn)裝置1962年投產(chǎn)。1964年通過(guò)了國(guó)家級(jí)鑒定，命名為“聯(lián)合制堿”。
1967-1977年的不穩(wěn)定發(fā)展階段。聯(lián)合制堿工藝成熟后，我國(guó)開始大規(guī)模新建小聯(lián)堿（能力2-4萬(wàn)噸/年），到1980年前我國(guó)建成投產(chǎn)了十多家小純堿企業(yè)，多數(shù)采用聯(lián)合制堿工藝。
?。?）1978-1989年的大發(fā)展階段
1977年的撥亂反正以及八十年代初的改革開放，我國(guó)的純堿需求迅速增加。但我國(guó)純堿企業(yè)普遍存在設(shè)備老化、廠房嚴(yán)重失修等狀況，生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響，我國(guó)開始了長(zhǎng)達(dá)15年的依賴進(jìn)口的歷史。為從根本上扭轉(zhuǎn)純堿供不應(yīng)求的被動(dòng)局面，國(guó)家采取了一系列重大措施發(fā)展純堿工業(yè)：一是批準(zhǔn)了幾個(gè)老廠恢復(fù)性大修的緊急方案，既保住了原有生產(chǎn)，又使老廠的生產(chǎn)、技術(shù)、管理水平提高了一大步；二是針對(duì)當(dāng)時(shí)已經(jīng)存在的若干小型廠，采取了“樹樣板、攻四關(guān)、再推廣”和“整頓提高、合理配套、過(guò)好四關(guān)、擇優(yōu)改造”的方針，并確定了以4萬(wàn)噸/年為最低規(guī)模的產(chǎn)業(yè)政策。從此，小聯(lián)堿廠走上了健康發(fā)展的軌道。其中條件較好的工廠得以改造提高，成為純堿生產(chǎn)的重要力量。我國(guó)的純堿產(chǎn)量穩(wěn)步增加。但1978-1988年的10年間，我國(guó)的純堿產(chǎn)量增長(zhǎng)率也只有7%，仍不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，年進(jìn)口量最高時(shí)達(dá)國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的30%。因此國(guó)家進(jìn)一步確定在原鹽產(chǎn)地建設(shè)大型堿廠的計(jì)劃，確定采用氨堿工藝，以國(guó)產(chǎn)為主，引進(jìn)個(gè)別單機(jī)，建設(shè)三大堿廠（濰坊、唐山、連云港），以滿足國(guó)內(nèi)需求。1989年，三大堿廠分別建成投產(chǎn)，能力分別為60萬(wàn)噸/年。
?。?）1990-1997年間8年的高速增長(zhǎng)階段
三大堿廠投產(chǎn)后，在九十年代初，又投產(chǎn)了采用氨堿工藝的內(nèi)蒙吉蘭泰、廣東南方和新疆哈密三個(gè)中型廠。企業(yè)的挖潛改造也積極進(jìn)行，我國(guó)純堿產(chǎn)量呈現(xiàn)較快速的提高，1989-1997年間，我國(guó)純堿產(chǎn)量的增幅達(dá)到11.5%。不僅滿足了國(guó)內(nèi)需求，而且結(jié)束了連續(xù)十五年大量進(jìn)口純堿的歷史，成為凈出口國(guó)，出口量逐年增加。氨堿企業(yè)逐漸在我國(guó)純堿工業(yè)中占主導(dǎo)地位。
三大堿廠的建設(shè)是我國(guó)純堿工業(yè)大發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)志。它不僅一舉扭轉(zhuǎn)了我國(guó)長(zhǎng)期供應(yīng)不足的局面，且由于規(guī)模大，技術(shù)水平高，對(duì)我國(guó)純堿工業(yè)整體技術(shù)水平的提升起到了促進(jìn)作用，也使我國(guó)步入世界純堿生產(chǎn)重要國(guó)家之列。
?。?）1997-1999年的結(jié)構(gòu)調(diào)整階段
進(jìn)入1997年，受純堿產(chǎn)量增幅過(guò)快及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)疲軟等形勢(shì)的影響，純堿出現(xiàn)較嚴(yán)重的滯銷，且由于企業(yè)間的無(wú)序降價(jià)競(jìng)銷行為，1997-1998一年的時(shí)間里，純堿出廠價(jià)格跌幅達(dá)15%，達(dá)到1990年以來(lái)的最低點(diǎn)。1998年，全行業(yè)有50%的企業(yè)處于虧損經(jīng)營(yíng)、停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，全行業(yè)利潤(rùn)比最高年份（1996年）降低60%。純堿產(chǎn)量在此期間出現(xiàn)了徘徊。
但同時(shí)，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了純堿工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。在短短的三年間，相繼有10余家小堿廠關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)，我國(guó)由最高時(shí)60多家生產(chǎn)企業(yè)減少到50多家。此外，雙環(huán)集團(tuán)兼并了武漢氨廠。內(nèi)蒙古伊化集團(tuán)統(tǒng)一了內(nèi)蒙古所屬的數(shù)家純堿生產(chǎn)企業(yè)，并兼并或控股了河南的天然堿生產(chǎn)企業(yè)及青海的德令哈堿廠，成為全國(guó)最大的跨地區(qū)純堿企業(yè)，同時(shí)開始擴(kuò)建內(nèi)蒙古查干諾爾化工廠和河南安棚堿業(yè)公司，天然堿能力分別達(dá)到30萬(wàn)噸/年。
?。?）2000年至2012的又一輪“大發(fā)展熱潮”
1999年底始，我國(guó)純堿市場(chǎng)形式好轉(zhuǎn)，純堿價(jià)格大幅度回升，國(guó)內(nèi)開工率提高。許多企業(yè)在挖潛改造提高產(chǎn)量的同時(shí)，也制定了大規(guī)模發(fā)展純堿計(jì)劃。在此期間山東?；儔A產(chǎn)能增至280萬(wàn)噸/年，唐山三友增至230萬(wàn)噸/年，2008年和2009年純堿價(jià)格達(dá)到歷史峰值，以及“東堿西進(jìn)”戰(zhàn)略的實(shí)施，使得西部（青海省）純堿獲得較大發(fā)展，分別投產(chǎn)了四個(gè)百萬(wàn)噸純堿裝置，使得我國(guó)純堿裝置產(chǎn)業(yè)布局基本合理。這段時(shí)期成為繼三大堿廠建成后我國(guó)純堿工業(yè)的又一輪大發(fā)展時(shí)期。
?。?）2012-2017年又一輪結(jié)構(gòu)調(diào)整階段
進(jìn)入2011年，受純堿產(chǎn)量增幅過(guò)快及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)疲軟等形勢(shì)的影響，純堿出現(xiàn)較嚴(yán)重的滯銷，2012-2015年全行業(yè)40%以上的企業(yè)處于虧損經(jīng)營(yíng)，堿產(chǎn)量在此期間出現(xiàn)了徘徊。但同時(shí)，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了純堿工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。在短短的三年間，相繼有10余家小堿廠關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)，我國(guó)純堿企業(yè)由55家生產(chǎn)企業(yè)減少到39家。由于青海四家純堿企業(yè)產(chǎn)能釋放，有效生產(chǎn)能力略有增長(zhǎng)，產(chǎn)量維持在
1990-2017年我國(guó)純堿行業(yè)產(chǎn)量、進(jìn)出口及表觀消費(fèi)情況表，萬(wàn)噸
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年份 |
產(chǎn)量 |
進(jìn)口量 |
出口量 |
表觀消費(fèi)量 |
自給率 |
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1980 |
161.3 |
31.0 |
0.4 |
191.9 |
84.1% |
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1985 |
200 |
105.7 |
0.4 |
305.3 |
65.5% |
|
1990 |
374.6 |
21.1 |
8.7 |
387 |
96.8% |
|
1995 |
589 |
7.5 |
51.5 |
545 |
108.1% |
|
2000 |
778 |
13.5 |
99.7 |
691.8 |
112.5% |
|
2005 |
1240 |
7 |
177 |
1070 |
115.9% |
|
2010 |
2047 |
0.2 |
158.2 |
1889.0 |
108.4 |
|
2015 |
2617 |
0.1 |
220 |
2397.1 |
109.2% |
|
2017 |
2738 |
14.4 |
152.5 |
2600 |
105.3% |
截至2017年底，我國(guó)已形成的純堿有效生產(chǎn)能力約3215萬(wàn)噸/年，與1980年相比增長(zhǎng)了17倍；從20世紀(jì)90年代開始，我國(guó)的純堿從“凈輸入”轉(zhuǎn)變成為“凈輸出”，進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)純堿的凈出口維持在150萬(wàn)噸以上，近八年自給率維持在105%到110%之間。產(chǎn)業(yè)總體供需結(jié)構(gòu)從“滿足內(nèi)需型”向“內(nèi)需為主、輸出為輔型”轉(zhuǎn)變。我國(guó)純堿產(chǎn)量已居世界首位，產(chǎn)品能夠滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求，已在國(guó)際市場(chǎng)上占有重要的地位。
我國(guó)主要大型純堿企業(yè)集中在渤海灣周圍和青海海西州，基本都靠近大型鹽場(chǎng)，能夠滿足大型純堿裝置需要的原鹽和水資源供應(yīng)。“十二五”以來(lái)，我國(guó)純堿生產(chǎn)重心向西轉(zhuǎn)移，地域產(chǎn)業(yè)特色形成。目前我國(guó)純堿大型生產(chǎn)基地包括萊州灣區(qū)域和青海海西州，所占比例超過(guò)15%，我國(guó)共有19個(gè)省級(jí)行政區(qū)建有純堿生產(chǎn)企業(yè)，基本覆蓋了全國(guó)消費(fèi)市場(chǎng)，產(chǎn)能布局完全可以滿足下游產(chǎn)業(yè)的需求。
我國(guó)純堿工業(yè)技術(shù)裝備相對(duì)先進(jìn)。自主研究開發(fā)的重大技術(shù)和設(shè)備有：變換氣制堿工藝，自然循環(huán)外冷式碳化塔，聯(lián)堿二過(guò)程采用液氨直冷和逆料流程，自身返堿煅燒爐，固相水合法及液相水合法重質(zhì)純堿技術(shù)和設(shè)備，石灰純堿法精制鹽水，內(nèi)冷吸氨塔等。引進(jìn)的重要技術(shù)和設(shè)備有：真空蒸餾技術(shù)和新型蒸吸工藝和設(shè)備，篩板碳化塔，重堿二次分離技術(shù)和設(shè)備，擠壓法重質(zhì)純堿技術(shù)和設(shè)備，大型固相水合機(jī)，重質(zhì)純堿煅燒/冷卻爐等。純堿設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)了大型化。例如：∮3m/∮3.4m碳化塔，∮3m和∮3.6m煅燒爐，840m3結(jié)晶器，20m2濾堿機(jī)，大型二氧化碳?jí)嚎s機(jī)等。DCS生產(chǎn)控制系統(tǒng)的研究和推廣，自動(dòng)包裝機(jī)日益普及，生產(chǎn)自動(dòng)化水平大幅度提高。目前我國(guó)大型純堿企業(yè)設(shè)備大型化比較普及，由于資金有保障，國(guó)產(chǎn)和引進(jìn)技術(shù)消化較快，接近了世界先進(jìn)水平。
純堿行業(yè)通過(guò)鼓勵(lì)“精料”（粒度均勻、品位高、含泥沙少的石灰石；精制原鹽等）生產(chǎn)，從源頭減少污染物產(chǎn)生量。在政策引導(dǎo)下充分發(fā)揮市場(chǎng)調(diào)節(jié)作用，以優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能替代落后產(chǎn)能。發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用，推進(jìn)全行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。加強(qiáng)末端治理，管理節(jié)能等全生命周期節(jié)能減排，通過(guò)其他釋放二氧化碳裝置結(jié)合純堿裝置，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排等一系列措施，行業(yè)綠色發(fā)展特征較為明顯。
純堿行業(yè)取決于生產(chǎn)要素條件、產(chǎn)品市場(chǎng)、支撐產(chǎn)業(yè)、競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，以及機(jī)遇、政府作用等6大因素，其中前4項(xiàng)因素是影響產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的決定因素，同時(shí)與另兩項(xiàng)因素緊密聯(lián)系。占據(jù)世界人口五分之一的13億中國(guó)人，造就了全球最大的純堿消費(fèi)市場(chǎng)，同時(shí)我國(guó)純堿生產(chǎn)要素組合條件較好，通過(guò)相關(guān)政策引導(dǎo)，使得我國(guó)純堿行業(yè)在世界合成堿行業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，但從生產(chǎn)成本、銷售體系方面相比美國(guó)天然堿在出口市場(chǎng)仍有一定的差距。
改革開放以后，我國(guó)純堿市場(chǎng)短缺，我國(guó)純堿工業(yè)面臨了一次大的發(fā)展機(jī)遇。如何發(fā)展我國(guó)的純堿工業(yè)，可選擇的方案很多。首先對(duì)大化、天堿和青島三個(gè)老廠進(jìn)行了“恢復(fù)性大修”，使我國(guó)純堿工業(yè)的三只“老母雞”煥發(fā)了青春。面對(duì)純堿短缺的局面，國(guó)家有關(guān)部門在廣泛聽取意見后，確定了“純堿建設(shè)以大型企業(yè)為主”的方針，而氨堿法易于大型化，確定采用氨堿工藝建設(shè)了三大堿廠，為我國(guó)純堿工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。試想，如果不上三大堿廠，要增加180萬(wàn)噸能力，需要上45個(gè)4萬(wàn)噸/年的小聯(lián)堿，純堿工業(yè)不會(huì)有今天的局面和今天的國(guó)際地位。大型企業(yè)建設(shè)為主是值得全石化行業(yè)廣泛推廣的經(jīng)驗(yàn)。
純堿產(chǎn)業(yè)集中度演變情況
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年份 |
純堿 |
|
|---|---|---|
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CR0.1 |
CR0.2 |
|
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2005 |
0.57 |
0.78 |
|
2010 |
0.62 |
0.81 |
|
2015 |
0.61 |
0.80 |
|
2017 |
0.62 |
0.82 |
我國(guó)純堿行業(yè)有重視科學(xué)技術(shù)開發(fā)和交流的優(yōu)良傳統(tǒng)。侯德幫博士當(dāng)年沖破國(guó)際索爾維集團(tuán)的壟斷，寫成并公開發(fā)表《純堿制造》一書，把制堿的秘密公布于世，在世界上引起了巨大影響。后大膽探索，歷經(jīng)數(shù)栽開發(fā)成功聯(lián)堿法（侯氏制堿）。當(dāng)前我國(guó)純堿行業(yè)內(nèi)有比較規(guī)范的交流活動(dòng)，企業(yè)之間即有競(jìng)爭(zhēng)，又有相互交流。新技術(shù)新成果能夠在全行業(yè)迅速推廣，促進(jìn)了我國(guó)純堿工業(yè)的迅速發(fā)展。
長(zhǎng)期以來(lái)，原鹽和純堿分屬輕工和化工系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)相互掣肘的局面。在純堿行業(yè)的努力下，逐步實(shí)行了鹽堿聯(lián)合。到目前為止已有多數(shù)企業(yè)實(shí)行了鹽堿聯(lián)合，有力地促進(jìn)了鹽業(yè)和堿業(yè)的共同發(fā)展。
氨堿法以鹵水為原料，具有明顯優(yōu)勢(shì)，按噸純堿耗真空鹽1.5噸、耗鹵水5m3、真空鹽價(jià)格250元/噸計(jì)算，采用真空鹽生產(chǎn)純堿的企業(yè)原料成本高約300元/噸，目前江蘇、內(nèi)蒙古等地純堿企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)部分鹵水制堿，有效提高了裝置競(jìng)爭(zhēng)力。
雖然氨堿法具有建設(shè)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，但排放大量廢液和廢渣，需要豐富的原鹽、石灰石、焦炭、水等資源供應(yīng)，且需要長(zhǎng)期堆存廢渣和排放廢液的場(chǎng)所、以及比較大的環(huán)境容量及運(yùn)輸條件。因此適應(yīng)此條件的企業(yè)廠址比較適合在沿海具有荒灘的地區(qū)，或西北資源豐富、具有排污條件的地區(qū)。我國(guó)氨堿法純堿主要布置在萊州灣和青海地區(qū)。聯(lián)堿需要配套建設(shè)合成氨，導(dǎo)致同純堿規(guī)模下投資較大。但具有鹽利用率高，沒有廢渣和廢液排放和產(chǎn)品能耗低等優(yōu)點(diǎn)，比較適合全國(guó)多地區(qū)布點(diǎn)。因此，我國(guó)一方面采用氨堿工藝建設(shè)大型純堿裝置的同時(shí)，尤其是隨著煤氣化技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)采用聯(lián)堿工藝改擴(kuò)建了多家大型和中型企業(yè)。天然堿具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，我國(guó)在天然堿的開發(fā)和加工取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，成為我國(guó)純堿工業(yè)的一支重要力量。結(jié)合資源和區(qū)位特點(diǎn)，多種工藝并存發(fā)展純堿工業(yè)，是我國(guó)純堿獲得較快發(fā)展的一個(gè)重要方面。
從發(fā)達(dá)國(guó)家純堿消費(fèi)量變化歷程來(lái)看，其純堿消費(fèi)量隨著人均GDP達(dá)到6000美元，將維持一段時(shí)間的下降趨勢(shì)。我國(guó)純堿消費(fèi)量由于人口眾多、新型城鎮(zhèn)化的建設(shè)以及工業(yè)發(fā)展速度相對(duì)較快，這一市場(chǎng)現(xiàn)象可能延后出現(xiàn)，2017年我國(guó)人均GDP8800美元，隨著下游市場(chǎng)的增速放緩和下游產(chǎn)品循環(huán)利用率的提高，“十三五”期間可能出現(xiàn)純堿消費(fèi)量保持現(xiàn)有水平，2035年前出現(xiàn)純堿消費(fèi)下降的可能，對(duì)純堿行業(yè)的發(fā)展造成較大影響。
產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。聯(lián)堿裝置受工藝本身（母液循環(huán)）限制以及母液精制技術(shù)落后等因素制約，聯(lián)堿產(chǎn)品質(zhì)量與氨堿產(chǎn)品有一定差距；氨堿裝置產(chǎn)品質(zhì)量雖然高于聯(lián)堿，但距世界發(fā)達(dá)國(guó)家水平仍有差距；我國(guó)重質(zhì)純堿比例為45%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家約80%的水平。
三廢排放問(wèn)題仍未得到根本解決。約1500萬(wàn)噸/年氨堿工藝裝置每年產(chǎn)生7000多萬(wàn)m3廢液和300多萬(wàn)噸廢渣。部分中小聯(lián)堿企業(yè)廢水排放量大，氨氮超標(biāo)。純堿企業(yè)三廢排放問(wèn)題沒有得到全面解決，必須引起足夠重視，否則將嚴(yán)重影響我國(guó)純堿行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
氯化銨市場(chǎng)需要進(jìn)一步開拓。2017年我國(guó)聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)工藝聯(lián)產(chǎn)氯化銨1400萬(wàn)噸。受含氯的影響，其市場(chǎng)消費(fèi)在許多地區(qū)受到限制，隨著環(huán)保政策趨近，硫銨產(chǎn)量大幅度增加，使得氯化銨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步削弱，如果解決不好氯化銨的銷路問(wèn)題，將嚴(yán)重影響我國(guó)聯(lián)堿企業(yè)的健康發(fā)展。
我國(guó)純堿企業(yè)在平均生產(chǎn)規(guī)模、平均技術(shù)水平、裝置自動(dòng)化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率、企業(yè)管理制度等方面與國(guó)外先進(jìn)水平仍有較大差距，部分聯(lián)堿企業(yè)合成氨裝置存在原料路線不合理、生產(chǎn)工藝落后等問(wèn)題。
我國(guó)周邊的東南亞、中東以及東歐地區(qū)近年經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，每年也需要輸入大量純堿。“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施，以及外需擴(kuò)大給我國(guó)純堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)了良好的出口市場(chǎng)條件。出口是我國(guó)純堿行業(yè)平衡國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的重要手段，也是我國(guó)純堿國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的主要體現(xiàn)。對(duì)于出口到東南亞和南美市場(chǎng)，美國(guó)具有傳統(tǒng)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在我國(guó)不斷強(qiáng)化出口渠道等努力下，出口量不斷增加。美國(guó)天然堿具有質(zhì)量好及完善的物流體系等優(yōu)勢(shì)，我國(guó)純堿出口企業(yè)坐落在東部沿海，有利于遠(yuǎn)洋運(yùn)輸。因此從出口形勢(shì)來(lái)看，我國(guó)純堿出口量將具備一定的競(jìng)爭(zhēng)能力，但需防范當(dāng)?shù)匦陆儔A裝置的沖擊。
目前隨著行業(yè)新一輪上升周期的到來(lái)，我國(guó)純堿市場(chǎng)擬改擴(kuò)建的企業(yè)開始有所增加，但考慮到純堿消費(fèi)市場(chǎng)增速放緩，2035年前有出現(xiàn)純堿需求下降的可能。因此，應(yīng)協(xié)調(diào)好產(chǎn)能增長(zhǎng)與需求增長(zhǎng)的關(guān)系，防止純堿產(chǎn)能過(guò)快增長(zhǎng)而出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)剩期。
原鹽生產(chǎn)的相對(duì)集中和東部經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，導(dǎo)致東、北部地區(qū)純堿企業(yè)規(guī)?；潭冗h(yuǎn)高于中、西、南部地區(qū)。西部具備充足完善的純堿生產(chǎn)原料和能源資源。而目前我國(guó)西部純堿產(chǎn)量?jī)H占全國(guó)的16%。隨著西部大開發(fā)進(jìn)程的不斷加快，西部地區(qū)純堿需求預(yù)計(jì)將有較大提高。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，預(yù)計(jì)純堿市場(chǎng)將還將迎來(lái)1~2個(gè)需求高峰，但純堿行業(yè)已步入成熟期，有成本競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)能才能立于不敗之地。建議綜合考慮原料供給（考慮能源和鹽資源的成本比例約為2：1，因此簡(jiǎn)單認(rèn)為鹽資源地建設(shè)純堿裝置不一定是合理方案）、要素配置（水、電、汽、土地、環(huán)保容量）、下游市場(chǎng)，開展純堿行業(yè)布局規(guī)劃研究工作。
我國(guó)氯化銨幾乎全部來(lái)自聯(lián)堿企業(yè)，1噸純堿聯(lián)產(chǎn)1噸氯化銨。預(yù)計(jì)2020年，我國(guó)氯化銨產(chǎn)量將超過(guò)1800萬(wàn)噸/年。目前約90%的氯化銨用來(lái)生產(chǎn)復(fù)混肥，而未來(lái)復(fù)混肥將向高濃度發(fā)展，低濃度復(fù)混肥料產(chǎn)量呈下降趨勢(shì)，氯化銨用量將相應(yīng)減少，嚴(yán)重影響我國(guó)聯(lián)堿企業(yè)的生存和發(fā)展。因此，要加大氯化銨銷路問(wèn)題的研究力度，包括增加干銨能力、增加粒狀氯化銨能力、增加直接施肥比例、增加出口等措施，積極探討氯化銨分解的可操作性。
氨堿法以鹵水為原料，具有明顯優(yōu)勢(shì)。熱法聯(lián)堿可以實(shí)現(xiàn)制鹽和純堿裝置的聯(lián)合，按照純堿耗真空鹽1.15噸、耗鹵水4.5m3、真空鹽價(jià)格250元/噸計(jì)算，采用真空鹽生產(chǎn)純堿的企業(yè)原料成本高約230元/噸。因此采用全鹵制堿可有效降低純堿生產(chǎn)成本，提高純堿裝置競(jìng)爭(zhēng)力。
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